工件表面用陶瓷砂进行喷砂打磨处理，通常可以获得理想的效果，因此深受广大厂商青睐。但是在喷砂操作过程中，偶尔会出现喷出砂面稠密度不一致的问题。这时，部分操作人员就直接把问题归根于陶瓷砂的品质。其实，这种情况的出现，往往跟喷砂机及操作方法有关，主要表现为以下三个方面——

1、喷砂设备在陶瓷砂喷砂时，喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时间之内两者喷出的陶瓷砂是相同的，前者陶瓷砂的分布面积较小，而后较大。由于同样多的陶瓷砂分布在不同面积表面，必然会出现稠密不一的现象。

2、喷枪口距制件表面近远相差过大。喷枪枪口离制件表面近时，喷的范围虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的陶瓷砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。

3、喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的陶瓷砂就多，气压低时则相反，即陶瓷砂的吸入量与喷出量就少。陶瓷砂喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而陶瓷砂喷出量少时，砂面必然会稀疏。

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